電容式液位計的缺點

①輸出阻抗高，負載能力差。

無論何種類型的電容式傳感器，受電板幾何尺寸的***，其電容量都很小，一般為幾十到幾百皮法(pF)，因此使電容式傳感器的輸出阻抗很高，可達 ～ Ω。由于輸出阻抗很高，因而輸出功率小，負載能力差，易受外界干擾影響而產生不穩定現象，嚴重時甚至無法工作。

②寄生電容影響大。

電容式傳感器的初始電容量很小，而連接傳感器和電子線路的引線電纜電容、電子線路的雜散電容以及電容板與周圍導體構成的電容等寄生電容卻較大。寄生電容的存在不但降低了測量靈敏度，而且引起非線性輸出。由于寄生電容是隨機變化的．因而使傳感器處于不穩定的工作狀態．影響測量準確度。電容式液位計為何適用汽包測量：

　　　　1、不能實施全工況測量，存在“假水位”測量、在鍋爐啟、停、排空、連排、事故等不穩定運行工況下建立穩定差壓條件時間較長、恢復時間較長或干脆不能建立正常差壓，需要人工干預等問題。

　　　　2、在穩定工況條件下，由于受結構***，不能徹底解決因水側絕溫造成的系統測量誤差的補償問題。在鍋爐缺、滿水等事故工況條件下，系統測量誤差過大可能帶來嚴重后果。

　　　　3、結構復雜，靜密封點多，施工規模大并存在冬季保溫問題。

　　　　4、測量時滯較長，不能即時反應鍋爐水位變化，測量信號調節質量差。

　　　　5、由于存在冷凝筒放熱，使用成本高。射頻電容式液位計現場安裝的要求：

　　　 1、采用電容測量原理，探的外絕緣層可根據不同的介質相應的絕緣材料(如選用耐高溫、耐腐蝕、抗老化且化學穩定性高的聚四氟乙烯材料)，正常工作中與被測液體之間處于絕緣狀態。安裝時一定注意保護好探線的外絕緣層,一旦損傷,將導致使用縮短或安裝失敗。探線安裝結束后,使其全部浸入液體時，探線與液體(或金屬容器外壁)的絕緣電阻應>20M(用數字萬用表20M測量),測星絕緣電阻時,應將探線與變送器的連接暫時斷開。

　　　 2、射頻電容式液位計露天安裝時,探線不能裸露于容器外,以免雨天探線著水出現測量誤差。

　　　 3、射頻電容式液位計的外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件,必須可靠與容器外壁連接(接地),其接觸電阻不能大于2。

　　　 4、在正常工作中,探線在容器內不能有較大的擺動幅度,否則會出現信號不穩定現象。

　　　 5、探線安裝時,應盡星遠離容器內壁,小距離不能<100mm。當受條件***,距離<100mm時,探線與容器的距離必須保證相對固定

　　　 6、對單線軟探,多余部分可通過過程聯接件上端拉出后剪掉,然后擰緊押金螺栓,而雙絞線探,多余部分可盤扎在被測液面以上,不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測量段。

　　　 7、在容器內有攪拌或液體可能產生大量氣泡時,為保護探線和避免液體波動及氣泡而產生的虛假液位，可在容器內裝置已內徑>80mm金屬或非金屬管,管的下端應開口獲流進液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時，應保證探線在管內位置相當穩定,必要時對探線加支撐拉直。

　　　 8、使用中發現異常,應關掉電源,停止使用,進行檢查或直接向企業技術部聯系。

　　　 9、接供電電源時應嚴格按照工廠提供的產品安裝接線說明進行連接。

　　　 10、射頻電容式液位計運輸、儲存時應恢復原包裝，存放在陰涼、干燥、通風的庫房內。