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射頻電容式液位計現(xiàn)場安裝的要求： 　　　 1、采用電容測量原理，探的外絕緣層可根據(jù)不同的介質(zhì)相應的絕緣材料(如選用耐高溫、耐腐蝕、抗老化且化學穩(wěn)定性高的聚四氟乙烯材料)，正常工作中與被測液體之間處于絕緣狀態(tài)。安裝時一定注意保護好探線的外絕緣層,一旦損傷,將導致使用縮短或安裝失敗。探線安裝結(jié)束后,使其全部浸入液體時，探線與液體(或金屬容器外壁)的絕緣電阻應>20M(用數(shù)字萬用表20M測量),測星絕緣電阻時,應將探線與變送器的連接暫時斷開。 　　　 2、射頻電容式液位計露天安裝時,探線不能裸露于容器外,以免雨天探線著水出現(xiàn)測量誤差。 　　　 3、射頻電容式液位計的外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件,必須可靠與容器外壁連接(接地),其接觸電阻不能大于2。 　　　 4、在正常工作中,探線在容器內(nèi)不能有較大的擺動幅度,否則會出現(xiàn)信號不穩(wěn)定現(xiàn)象。 　　　 5、探線安裝時,應盡星遠離容器內(nèi)壁,小距離不能<100mm。當受條件***,距離<100mm時,探線與容器的距離必須保證相對固定 　　　 6、對單線軟探,多余部分可通過過程聯(lián)接件上端拉出后剪掉,然后擰緊押金螺栓,而雙絞線探,多余部分可盤扎在被測液面以上,不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測量段。 　　　 7、在容器內(nèi)有攪拌或液體可能產(chǎn)生大量氣泡時,為保護探線和避免液體波動及氣泡而產(chǎn)生的虛假液位，可在容器內(nèi)裝置已內(nèi)徑>80mm金屬或非金屬管,管的下端應開口獲流進液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時，應保證探線在管內(nèi)位置相當穩(wěn)定,必要時對探線加支撐拉直。 　　　 8、使用中發(fā)現(xiàn)異常,應關(guān)掉電源,停止使用,進行檢查或直接向企業(yè)技術(shù)部聯(lián)系。 　　　 9、接供電電源時應嚴格按照工廠提供的產(chǎn)品安裝接線說明進行連接。 　　　 10、射頻電容式液位計運輸、儲存時應恢復原包裝，存放在陰涼、干燥、通風的庫房內(nèi)。智能型電容式液位計常見故障與處理 故障現(xiàn)象：電容式液位計指示大值 故障原因：電(電容線)斷路 處理方法:①更換電(電容線) ；②檢查接線端子   故障現(xiàn)象：電容式液位計指示小值 故障原因：電(電容線)短路 處理方法:①檢查接線端子；②更換電(電容線)   故障現(xiàn)象：電容式液位計指示波動 故障原因：電(電容線)絕緣老化 處理方法:①檢查接線端子；②檢查接地線電容式液位計開機前的準備工作    1、凡供貨產(chǎn)品均帶有產(chǎn)品合格證及使用說明書,其中有產(chǎn)品編號、技術(shù)參數(shù)、接線圖、出廠日期等,請認真查對,以免用錯.    2、安裝時應根據(jù)產(chǎn)品連接方式和螺紋類型,查對現(xiàn)場接口是否與產(chǎn)品接口一致。若為螺紋接口，應慢速擰緊，注意密封，不能把扭矩直加到變送器殼體上，只能加在變送器接口的六方上。    3、接線應嚴格按照我公司使用說明要求接線。    4、本產(chǎn)品為精密的換能儀表，禁止隨意拆卸、碰撞、跌落、用力甩打。    5、電容式液位計通電即可工作，但預熱30分鐘輸出穩(wěn)定。    6、使用中若發(fā)現(xiàn)異常，應關(guān)掉電源，停止使用，進行檢查，或直接向我公司技術(shù)部門聯(lián)系。    7、運輸、儲存時應恢復原包裝，存放在陰涼、干燥、通風的庫房內(nèi)。    8、安裝使用過程中要注意不能把感應導線的外皮弄破.    9、安裝時感應導線要距離水池的壁至少10CM以上,否則測量不準確.    10、電容式液位計全四氟結(jié)構(gòu)和桿式液位的接地線一定要和被測介質(zhì)導通，否則測量不準確。    11、安裝現(xiàn)場要采取有效的防雷措施。    12、本系列任何一款液位變送器外殼必須可靠接地，接地電阻應小于4Ω。    13、安全柵應取得防爆合格證，其安裝應按其說明書的要求進行。    14、當電容式液位計用于“0“區(qū)時，向安全柵供電的電源變壓器須滿足GB3836.4-2000第8.1條的要求。 

電容式傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、耐高溫、耐輻射、分辨率高、動態(tài)響應特性好等優(yōu)點，廣泛用于壓力、位移、加速度、厚度、振動、液位等測量中。但在使用中要注意以下幾個方面對測量結(jié)果的影響： ①減小環(huán)境溫度、濕度變化(可能引起某些介質(zhì)的介電常數(shù)或板的幾何尺寸、相對位置發(fā)生變化)； ②減小邊緣效應； ③減少寄生電容； ④使用屏蔽電并接地(對敏感電的電場起保護作用，與外電場隔離)； ⑤注意漏電阻、激勵頻率和板支架材料的絕緣性。 的分類介紹 1、 主要用于測量氣體、液體和蒸汽的壓力、差壓、負壓、高靜壓、液位和絕對壓力等參數(shù)，然后將其轉(zhuǎn)換成4～20mA.DC信號輸出。 2、 包括GP型（表壓力）、DP型(差壓)、DR型(微差壓)、AP型（絕對壓力）、HP型(高靜壓)、LT型（法蘭式液位變送器）、DP/GP型（遠傳差壓/壓力變送器）等類型。 與智能放大板組合，可構(gòu)成智能型壓力變送器，它可通過符合HART協(xié)議的手操器相互通訊，進行設定和監(jiān)控。 3、壓力變送器的δ室，一側(cè)接受被測壓力信號，另一側(cè)則與大氣壓力貫通，因此可用于測量表壓力或負壓。 4、絕對壓力變送器的δ室（結(jié)構(gòu)參見右圖）一側(cè)接受被測絕對壓力信號，另一側(cè)被封閉成高真空基準室，它可以測量除氣系統(tǒng)、蒸餾塔、蒸發(fā)器和結(jié)晶器等的絕對壓力。 5、LY3851DP差壓變送器主要用于測量液體、氣體或蒸汽的差壓、壓力、液位和密度，然后將其轉(zhuǎn)換成4～20mA.DC信號輸出。 6、差壓變送器包括DP型(基型)，HP型(高靜壓)和DR型(微差壓)三種類型。以上三類變送器與智能放大板組合，可構(gòu)成智能型差壓變送器,它可通過符合HART協(xié)議的手操器相互通訊，進行設定和監(jiān)控。 7、 高靜壓差壓變送器是一種適用于石化和電站高壓裝置的差壓變送器，由于其耐壓高達32MPa，并可承受單向過載壓力而不被損壞,因此能可靠地用于高壓系統(tǒng)的差壓測量。 8、 LY3851DR型微差壓變送器可以將微小差壓轉(zhuǎn)換成4～20mA.DC信號，它采用專門設計的放大線路板和特殊的溫度補償工藝，性能穩(wěn)定可靠。它是用于爐膛燃燒室微壓、一次和二次風量及氣流損耗檢測的理想產(chǎn)品。 9、法蘭式液位變送器可對各種容器進行精密的液位測量，有平法蘭和插入式法蘭供用戶選擇。安裝法蘭標準按ANSI3〞、4〞，法蘭等級為150LB，法蘭膜片材料有316L、哈氏金、蒙耐爾、鉭等，適用于腐蝕性介質(zhì)，本廠也可為用戶提供其他規(guī)格安裝法蘭。用戶不注明時我廠以3150LB安裝法蘭供貨 10、DP/GP差壓/壓力變送器帶上遠傳密封裝置后，就成為1151DP/GP遠傳差壓/壓力變送器，它仍具有1151DP/GP差壓/壓力變送器的各種特點，它可避免被測介質(zhì)直接和變送器的隔離膜片接觸的可靠測量方法，它適用于下述幾種情況： ①被測介質(zhì)對變送器敏感元件有腐蝕作用 ②需要將高溫被測介質(zhì)與變送器隔離 ③被測介質(zhì)中有固體懸浮物或高粘度介質(zhì) ④被測介質(zhì)由引壓管引同時易固化或結(jié)晶 ⑤更換被測介質(zhì)需嚴格凈化測量頭 ⑥測量頭必須保持衛(wèi)生，嚴禁污染。     ⑦使用對象：腐蝕性或粘性的液體 ⑧注意：真空場合不宜采用遠傳變送器 11、DP/GP遠傳差壓/壓力變送器遠傳裝置形式有四種 ①扁平式遠傳裝置（標準3″、工作壓力2.5MPa） ②螺紋安裝式遠傳裝置（大工作壓力10MPa） ③法蘭安裝式遠傳裝置 ④插入筒式遠傳裝置（標準3″或4″，工作壓力2.5MPa） 測量部分產(chǎn)生的故障，都會引起變送器無輸出或輸出不正常，因此應先檢查 的測量敏感部件。 1．拆下法蘭，檢查敏感部件隔離膜片有無變形，破損和漏油現(xiàn)象發(fā)生。 2．拆下補償板，不取出敏感部件，檢查插針對殼體的絕緣電阻，在電壓不超過100V的情況下，絕緣電阻不應小于100MΩ。 3．接通電路和氣路，當壓力信號為量程上限值時，關(guān)閉氣源，輸出電壓和讀數(shù)值應穩(wěn)定不動。如果輸出電壓下降，則說明變送器有泄漏，可用肥皂水檢查出泄漏部位。 

電路中影響 精度的因素很多，主要的有以下幾種。 (1)非線性元件的影響 常規(guī)的電壓、電流 多為交流變換器(小互感器)，次級工頻交流信號經(jīng)過整流、濾波、穩(wěn)壓后獲得終的直流信號。由于整流二管，它們是非線性器件，因此它的電壓、電流曲線均存在非線性特征。 (2) 鐵芯的影響常規(guī)變送器變換中均采用鐵芯材料作為導磁介質(zhì)。一方面由于鐵磁材料所表現(xiàn)出來的非線性特征(磁化喵線的起始區(qū)和飽和區(qū))，并非是一種理想的線性傳輸關(guān)系，因此必然會對變送器的精度產(chǎn)生影響。另一方面，由于鐵磁材料的磁滯性，鐵芯對變送器的精度也會產(chǎn)生影響。一般在工頻范圍內(nèi)，常規(guī)的硅鋼片滯后角度在0°～15°內(nèi)變化，而這個滯后角度的存在相當于增加了無功功率的成分，由于常規(guī)功率變送器是把電壓和電流信號通過乘法器運算得出功率，所以這個滯后角度也會影響到功率 的精度。 (3)運算放大器的影響 常規(guī)電量 大多由運算放大器組成，溫度對運算放大器的工作影響很大，溫度發(fā)生變化，“零”點漂移，使得工作點不穩(wěn)定，直接影響了 的精度和可靠性。 (4) 整定值選取的影響 變送器的整定值雖然在選取時盡可能接近滿值，但實際使用時 往往不能工作在線性區(qū)而造成誤差。 (5)阻抗不匹配造成的誤差影響 (6)系統(tǒng)不平衡的影響 常規(guī)變送器計算功率一般近似認為系統(tǒng)是平衡的，但實際上是不平衡的，系統(tǒng)的這種不平衡往往也對變送器的精度產(chǎn)生影響。電容式液位計開機前的準備工作    1、凡供貨產(chǎn)品均帶有產(chǎn)品合格證及使用說明書,其中有產(chǎn)品編號、技術(shù)參數(shù)、接線圖、出廠日期等,請認真查對,以免用錯.    2、安裝時應根據(jù)產(chǎn)品連接方式和螺紋類型,查對現(xiàn)場接口是否與產(chǎn)品接口一致。若為螺紋接口，應慢速擰緊，注意密封，不能把扭矩直加到變送器殼體上，只能加在變送器接口的六方上。    3、接線應嚴格按照我公司使用說明要求接線。    4、本產(chǎn)品為精密的換能儀表，禁止隨意拆卸、碰撞、跌落、用力甩打。    5、電容式液位計通電即可工作，但預熱30分鐘輸出穩(wěn)定。    6、使用中若發(fā)現(xiàn)異常，應關(guān)掉電源，停止使用，進行檢查，或直接向我公司技術(shù)部門聯(lián)系。    7、運輸、儲存時應恢復原包裝，存放在陰涼、干燥、通風的庫房內(nèi)。    8、安裝使用過程中要注意不能把感應導線的外皮弄破.    9、安裝時感應導線要距離水池的壁至少10CM以上,否則測量不準確.    10、電容式液位計全四氟結(jié)構(gòu)和桿式液位的接地線一定要和被測介質(zhì)導通，否則測量不準確。    11、安裝現(xiàn)場要采取有效的防雷措施。    12、本系列任何一款液位變送器外殼必須可靠接地，接地電阻應小于4Ω。    13、安全柵應取得防爆合格證，其安裝應按其說明書的要求進行。    14、當電容式液位計用于“0“區(qū)時，向安全柵供電的電源變壓器須滿足GB3836.4-2000第8.1條的要求。電容式液位計現(xiàn)場故障實用檢查和處理辦法 1、空分裝置用一臺電容液位計測量氧氣柜高度，二次儀表為光柱顯示控制儀。液位計反向指示，氣柜越高，浸在水中的電容越小。在雷雨天，氣柜指示突然大，來到現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)液位計輸出量大，為20mA 故障檢查、分析：根據(jù)現(xiàn)象，判斷儀表由于雷擊，內(nèi)部已損壞，必須更換變送器。 故障處理：更換變送器，重新調(diào)校，液位完全恢復正常。   2、一臺測量氣柜的電容式液位計指示大 故障檢查、分析：檢查電容線在水面的浸入情況，查看電容線是否被卡在氣柜里，在拿出電容線的過程中發(fā)現(xiàn)電容線的保護塑料有破損的現(xiàn)象，判斷可能是由于電容線破損導致電容小，指示大。 故障處理：更換電容液面計的電容線，示值正常。   3、測量氣柜電容式液位計工藝反映指示與現(xiàn)場相差很多，指示偏高 故障檢查、分析：測量氣柜電容液面計工藝反映指示與現(xiàn)場相差很多，指示偏高有如下原因：①氣柜液封水過少；②電容式液位計誤差過大，須重新調(diào)校。經(jīng)現(xiàn)場檢查，是氣柜液封水過少。 故障處理：聯(lián)系工藝加水，使水達到溢流口，工藝加水之后，電容式液位計指示與實際一致。 

智能型電容式液位計常見故障與處理 故障現(xiàn)象：電容式液位計指示大值 故障原因：電(電容線)斷路 處理方法:①更換電(電容線) ；②檢查接線端子   故障現(xiàn)象：電容式液位計指示小值 故障原因：電(電容線)短路 處理方法:①檢查接線端子；②更換電(電容線)   故障現(xiàn)象：電容式液位計指示波動 故障原因：電(電容線)絕緣老化 處理方法:①檢查接線端子；②檢查接地線電容式液位計現(xiàn)場調(diào)校： 　　　 1、零點調(diào)校 　　　 在變送器安裝完畢后，將信號回路串入電流表，液位處于測量的較低位置時，調(diào)整“零點調(diào)節(jié)”電位器(在電路板標有“W1”，)如圖，使信號輸出4mA，(順時針調(diào)節(jié)零點升高，反時針調(diào)節(jié)零點減小)。 　　　 2、量程調(diào)校 　　　 液位上升至較高測量點時，變送器輸出應為20mA，如有偏差，可調(diào)整“量程調(diào)節(jié)”電位器(電路板標有“W2”，)如圖，順時針調(diào)節(jié)輸出增大，反時針調(diào)節(jié)輸出減小，但應注意量程調(diào)整后會影響零點，所以每次調(diào)整量程電位器后必須重新校正零點，而量程電位一旦確定后，零點的校正不會影響量程。因此，變送器在出廠時，已將“量程調(diào)節(jié)”電位器校準在用戶要求的量程，安裝時只需校正零點即可。 　　　 零點與量程的調(diào)整必須在變送器通電15分鐘電路工作穩(wěn)定后進行，且盡量接近正常工作時的溫度，壓力等條件。電容式液位計的結(jié)構(gòu)特點 

使用電容式液位計時，如果不是金屬容器，則需要把變送器的外殼用一根導線接入容器的底部，否則測量不準確。 　　本產(chǎn)品在出廠時已經(jīng)校準，若需要現(xiàn)場調(diào)整可采取以下方法： 　　b：采用智能電路的調(diào)試方法： 　　現(xiàn)場調(diào)零------當液位位處于較低位時，同時按住“z”鍵和“s”鍵8秒鐘后同時松開，再將“z”鍵按一下，輸出電流自動調(diào)整到4ma。 　　現(xiàn)場調(diào)滿------當液位處于較高位時，同時按住“z”鍵和“s”鍵8秒鐘后同時松開，再將“s”鍵按一下，輸出電流自動調(diào)整到20ma。 　　b：采用模擬電路的調(diào)試方法： 　　當液位在下限時，用螺絲刀緩慢旋轉(zhuǎn)“z”電位器，觀察電流表的讀數(shù)接近4ma。 　　當液位在上限時，用螺絲刀緩慢旋轉(zhuǎn)“s”電位器，觀察電流表的讀數(shù)接近20ma。 　　如此反復2-3次以上，直到零點和量程都分別為準確的4ma和20ma。 　　調(diào)整好后，應將變送器的蓋子擰緊。電容式液位計測量對環(huán)境的條件 1.測量范圍從波束觸及罐低的那一點開始計算，但在特殊情況下，若罐低為凹型或錐形，當物位低于此點時無法進行測量。 2.若介質(zhì)為低介電常數(shù)當其處于低液位時，罐低可見，此時為保證測量精度，建議將零點定在低高度為C 的位置。 3.理論上測量達到天線尖端的位置是可能的，但是考慮到腐蝕及粘附的影響，測量范圍的終值應距離天線的尖端至少100mm。 4.對于過溢保護，可定義一段安全距離附加在盲區(qū)上。 5.小測量范圍與天線有關(guān)。 6.隨濃度不同，泡沫既可以吸收微波，又可以將其反射，但在一定的條件下是可以進行測量的。電路中影響 精度的因素很多，主要的有以下幾種。 (1)非線性元件的影響 常規(guī)的電壓、電流 多為交流變換器(小互感器)，次級工頻交流信號經(jīng)過整流、濾波、穩(wěn)壓后獲得終的直流信號。由于整流二管，它們是非線性器件，因此它的電壓、電流曲線均存在非線性特征。 (2) 鐵芯的影響常規(guī)變送器變換中均采用鐵芯材料作為導磁介質(zhì)。一方面由于鐵磁材料所表現(xiàn)出來的非線性特征(磁化喵線的起始區(qū)和飽和區(qū))，并非是一種理想的線性傳輸關(guān)系，因此必然會對變送器的精度產(chǎn)生影響。另一方面，由于鐵磁材料的磁滯性，鐵芯對變送器的精度也會產(chǎn)生影響。一般在工頻范圍內(nèi)，常規(guī)的硅鋼片滯后角度在0°～15°內(nèi)變化，而這個滯后角度的存在相當于增加了無功功率的成分，由于常規(guī)功率變送器是把電壓和電流信號通過乘法器運算得出功率，所以這個滯后角度也會影響到功率 的精度。 (3)運算放大器的影響 常規(guī)電量 大多由運算放大器組成，溫度對運算放大器的工作影響很大，溫度發(fā)生變化，“零”點漂移，使得工作點不穩(wěn)定，直接影響了 的精度和可靠性。 (4) 整定值選取的影響 變送器的整定值雖然在選取時盡可能接近滿值，但實際使用時 往往不能工作在線性區(qū)而造成誤差。 (5)阻抗不匹配造成的誤差影響 (6)系統(tǒng)不平衡的影響 常規(guī)變送器計算功率一般近似認為系統(tǒng)是平衡的，但實際上是不平衡的，系統(tǒng)的這種不平衡往往也對變送器的精度產(chǎn)生影響。 

電容式壓力變送器現(xiàn)場故障檢查 施工現(xiàn)場出現(xiàn)的故障，絕大多數(shù)是由于使用和安裝方法不當引起的，歸納起來有幾個方面。 1．一次元件（孔板、遠傳測量接頭等）堵塞或安裝形式不對，取壓點不合理。 2．引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，變送器過程法蘭中存有沉積物，形成測量死區(qū)。 3．變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。 4．沒有嚴格按照技術(shù)要求安裝，安裝方式和現(xiàn)場環(huán)境不符合技術(shù)要求。 以上出現(xiàn)的故障都會引起 輸出不正常或測量不準確，但經(jīng)過細心檢查，嚴格按照技術(shù)要求使用和安裝，及時采取有效措施，問題都可以排除，對不能處理的故障，應將 送到實驗室或生產(chǎn)廠家做進一步檢查。智能型電容式液位計常見故障與處理 故障現(xiàn)象：電容式液位計指示大值 故障原因：電(電容線)斷路 處理方法:①更換電(電容線) ；②檢查接線端子   故障現(xiàn)象：電容式液位計指示小值 故障原因：電(電容線)短路 處理方法:①檢查接線端子；②更換電(電容線)   故障現(xiàn)象：電容式液位計指示波動 故障原因：電(電容線)絕緣老化 處理方法:①檢查接線端子；②檢查接地線電容式液位計側(cè)裝裝使用注意事項： 1、外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大于2。 2、露天安裝時，探線不能裸露于容器以外，以免雨天探線著水出現(xiàn)測量誤差。 3、探線安裝時，應盡量遠離容器內(nèi)壁，小距離不能＜ 100 mm。當受條件***，距離＜100mm時，探線與容器的距離必須保證相對固定。 4、對單線軟探，多余部分可通過過程聯(lián)接件上端拉出后剪掉，然后擰緊押金螺栓，而雙絞線探，多余部分可盤扎在被測液面以上，不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測量段。 5、在容器內(nèi)有攪拌或液體可能產(chǎn)生大量氣泡時，為保護探線和避免液體波動及氣泡而產(chǎn)生的虛假液位，可在容器內(nèi)放置一內(nèi)徑＞ 80mm金屬或非金屬管，管的下端應開口獲流進液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時，應保證探線在管內(nèi)位置相當穩(wěn)定，必要時對探線加支撐拉直。 6、在正常工作中，探線在容器內(nèi)不能有較大的擺動幅度，否則會出現(xiàn)信號不穩(wěn)定現(xiàn)象。 

電容式液位計為何適用汽包測量： 　　　　1、不能實施全工況測量，存在“假水位”測量、在鍋爐啟、停、排空、連排、事故等不穩(wěn)定運行工況下建立穩(wěn)定差壓條件時間較長、恢復時間較長或干脆不能建立正常差壓，需要人工干預等問題。 　　　　2、在穩(wěn)定工況條件下，由于受結(jié)構(gòu)***，不能徹底解決因水側(cè)絕溫造成的系統(tǒng)測量誤差的補償問題。在鍋爐缺、滿水等事故工況條件下，系統(tǒng)測量誤差過大可能帶來嚴重后果。 　　　　3、結(jié)構(gòu)復雜，靜密封點多，施工規(guī)模大并存在冬季保溫問題。 　　　　4、測量時滯較長，不能即時反應鍋爐水位變化，測量信號調(diào)節(jié)質(zhì)量差。 　　　　5、由于存在冷凝筒放熱，使用成本高。 測量部分產(chǎn)生的故障，都會引起變送器無輸出或輸出不正常，因此應先檢查 的測量敏感部件。 1．拆下法蘭，檢查敏感部件隔離膜片有無變形，破損和漏油現(xiàn)象發(fā)生。 2．拆下補償板，不取出敏感部件，檢查插針對殼體的絕緣電阻，在電壓不超過100V的情況下，絕緣電阻不應小于100MΩ。 3．接通電路和氣路，當壓力信號為量程上限值時，關(guān)閉氣源，輸出電壓和讀數(shù)值應穩(wěn)定不動。如果輸出電壓下降，則說明變送器有泄漏，可用肥皂水檢查出泄漏部位。電容式液位計現(xiàn)場故障實用檢查和處理辦法 1、空分裝置用一臺電容液位計測量氧氣柜高度，二次儀表為光柱顯示控制儀。液位計反向指示，氣柜越高，浸在水中的電容越小。在雷雨天，氣柜指示突然大，來到現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)液位計輸出量大，為20mA 故障檢查、分析：根據(jù)現(xiàn)象，判斷儀表由于雷擊，內(nèi)部已損壞，必須更換變送器。 故障處理：更換變送器，重新調(diào)校，液位完全恢復正常。   2、一臺測量氣柜的電容式液位計指示大 故障檢查、分析：檢查電容線在水面的浸入情況，查看電容線是否被卡在氣柜里，在拿出電容線的過程中發(fā)現(xiàn)電容線的保護塑料有破損的現(xiàn)象，判斷可能是由于電容線破損導致電容小，指示大。 故障處理：更換電容液面計的電容線，示值正常。   3、測量氣柜電容式液位計工藝反映指示與現(xiàn)場相差很多，指示偏高 故障檢查、分析：測量氣柜電容液面計工藝反映指示與現(xiàn)場相差很多，指示偏高有如下原因：①氣柜液封水過少；②電容式液位計誤差過大，須重新調(diào)校。經(jīng)現(xiàn)場檢查，是氣柜液封水過少。 故障處理：聯(lián)系工藝加水，使水達到溢流口，工藝加水之后，電容式液位計指示與實際一致。 

電容式液位計安裝要求須知： 1、露天安裝時，探頭線不能裸露于容器以外，以免雨天探線著水出現(xiàn)測量誤差。 2、外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大于2. 3、在正常工作中，探線在容器內(nèi)不能有較大的擺動幅度，否則會出現(xiàn)信號不穩(wěn)定現(xiàn)象。 4、探線安裝時，應盡量遠離容器內(nèi)壁，小距離不能<100mm。當受條件***，距離<100mm時，探線與容器的距離必須保證相對固定。 5、對單線軟件探，多余部分可以通過過程聯(lián)接件上端拉出后剪掉，然后擰緊押金螺栓，而雙絞線探，多余部分可盤扎在被測液面以上，絕對不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測量段。 6、在容器內(nèi)有攪拌或液體可能產(chǎn)生大量氣泡時，為保護探和避免液體波動及氣泡而產(chǎn)生的虛假液位，可能容器內(nèi)放置已內(nèi)徑>80mm金屬或非金屬管，管的下端應開口貨流進液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時，應保證探線在管內(nèi)位置相當穩(wěn)定，必要時對探線加支撐拉直。電容式液位計開機前的準備工作    1、凡供貨產(chǎn)品均帶有產(chǎn)品合格證及使用說明書,其中有產(chǎn)品編號、技術(shù)參數(shù)、接線圖、出廠日期等,請認真查對,以免用錯.    2、安裝時應根據(jù)產(chǎn)品連接方式和螺紋類型,查對現(xiàn)場接口是否與產(chǎn)品接口一致。若為螺紋接口，應慢速擰緊，注意密封，不能把扭矩直加到變送器殼體上，只能加在變送器接口的六方上。    3、接線應嚴格按照我公司使用說明要求接線。    4、本產(chǎn)品為精密的換能儀表，禁止隨意拆卸、碰撞、跌落、用力甩打。    5、電容式液位計通電即可工作，但預熱30分鐘輸出穩(wěn)定。    6、使用中若發(fā)現(xiàn)異常，應關(guān)掉電源，停止使用，進行檢查，或直接向我公司技術(shù)部門聯(lián)系。    7、運輸、儲存時應恢復原包裝，存放在陰涼、干燥、通風的庫房內(nèi)。    8、安裝使用過程中要注意不能把感應導線的外皮弄破.    9、安裝時感應導線要距離水池的壁至少10CM以上,否則測量不準確.    10、電容式液位計全四氟結(jié)構(gòu)和桿式液位的接地線一定要和被測介質(zhì)導通，否則測量不準確。    11、安裝現(xiàn)場要采取有效的防雷措施。    12、本系列任何一款液位變送器外殼必須可靠接地，接地電阻應小于4Ω。    13、安全柵應取得防爆合格證，其安裝應按其說明書的要求進行。    14、當電容式液位計用于“0“區(qū)時，向安全柵供電的電源變壓器須滿足GB3836.4-2000第8.1條的要求。電容式液位計測量對環(huán)境的條件 1.測量范圍從波束觸及罐低的那一點開始計算，但在特殊情況下，若罐低為凹型或錐形，當物位低于此點時無法進行測量。 2.若介質(zhì)為低介電常數(shù)當其處于低液位時，罐低可見，此時為保證測量精度，建議將零點定在低高度為C 的位置。 3.理論上測量達到天線尖端的位置是可能的，但是考慮到腐蝕及粘附的影響，測量范圍的終值應距離天線的尖端至少100mm。 4.對于過溢保護，可定義一段安全距離附加在盲區(qū)上。 5.小測量范圍與天線有關(guān)。 6.隨濃度不同，泡沫既可以吸收微波，又可以將其反射，但在一定的條件下是可以進行測量的。 

電容式液位計側(cè)裝裝使用注意事項： 1、外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大于2。 2、露天安裝時，探線不能裸露于容器以外，以免雨天探線著水出現(xiàn)測量誤差。 3、探線安裝時，應盡量遠離容器內(nèi)壁，小距離不能＜ 100 mm。當受條件***，距離＜100mm時，探線與容器的距離必須保證相對固定。 4、對單線軟探，多余部分可通過過程聯(lián)接件上端拉出后剪掉，然后擰緊押金螺栓，而雙絞線探，多余部分可盤扎在被測液面以上，不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測量段。 5、在容器內(nèi)有攪拌或液體可能產(chǎn)生大量氣泡時，為保護探線和避免液體波動及氣泡而產(chǎn)生的虛假液位，可在容器內(nèi)放置一內(nèi)徑＞ 80mm金屬或非金屬管，管的下端應開口獲流進液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時，應保證探線在管內(nèi)位置相當穩(wěn)定，必要時對探線加支撐拉直。 6、在正常工作中，探線在容器內(nèi)不能有較大的擺動幅度，否則會出現(xiàn)信號不穩(wěn)定現(xiàn)象。  的工作原理    1 、 采用電容測量原理，探的外絕緣層可根據(jù)不同的介質(zhì)相應的絕緣材料（如選用耐高溫，耐腐蝕，抗老化且化學穩(wěn)定性高的聚四氟乙烯材料），正常工作中與被測液體之間出于絕緣狀態(tài)。安裝時一定注意保護好探線的外絕緣層，一旦損傷，將導致使用壽命縮短或安裝失敗。探線安裝結(jié)束后，使其全部浸入液體時，探線與液體（或金屬容器外壁）的絕緣電阻應＞ 20M（用數(shù)字萬用表20M測量），測量絕緣電阻時，應將探線與變送器的連接暫時斷開。 　　2 、 露天安裝時，探線不能裸露于容器以外，以免雨天探線著水出現(xiàn)測量誤差。 　　3 、 的外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大于2。 　　4 、在正常工作中，探線在容器內(nèi)不能有較大的擺動幅度，否則會出現(xiàn)信號不穩(wěn)定現(xiàn)象。 　　5 、探線安裝時，應盡量遠離容器內(nèi)壁，小距離不能＜100mm。當受條件***，距離＜100mm時，探線與容器的距離必須保證相對固定。 　　6 、對單線軟探，多余部分可通過過程聯(lián)接件上端拉出后剪掉，然后擰緊押金螺栓，而雙絞線探，多余部分可盤扎在被測液面以上，絕對不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測量段。 　　7 、在容器內(nèi)有攪拌或液體可能產(chǎn)生大量氣泡時，為保護探線和避免液體波動及氣泡而產(chǎn)生的虛假液位，可在容器內(nèi)放置一內(nèi)徑＞ 80mm金屬或非金屬管，管的下端應開口獲流進液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時，應保證探線在管內(nèi)位置相當穩(wěn)定，必要時對探線加支撐拉直。電容式液位計為何適用汽包測量： 　　　　1、不能實施全工況測量，存在“假水位”測量、在鍋爐啟、停、排空、連排、事故等不穩(wěn)定運行工況下建立穩(wěn)定差壓條件時間較長、恢復時間較長或干脆不能建立正常差壓，需要人工干預等問題。 　　　　2、在穩(wěn)定工況條件下，由于受結(jié)構(gòu)***，不能徹底解決因水側(cè)絕溫造成的系統(tǒng)測量誤差的補償問題。在鍋爐缺、滿水等事故工況條件下，系統(tǒng)測量誤差過大可能帶來嚴重后果。 　　　　3、結(jié)構(gòu)復雜，靜密封點多，施工規(guī)模大并存在冬季保溫問題。 　　　　4、測量時滯較長，不能即時反應鍋爐水位變化，測量信號調(diào)節(jié)質(zhì)量差。 　　　　5、由于存在冷凝筒放熱，使用成本高。 

測量部分產(chǎn)生的故障，都會引起變送器無輸出或輸出不正常，因此應先檢查 的測量敏感部件。 1．拆下法蘭，檢查敏感部件隔離膜片有無變形，破損和漏油現(xiàn)象發(fā)生。 2．拆下補償板，不取出敏感部件，檢查插針對殼體的絕緣電阻，在電壓不超過100V的情況下，絕緣電阻不應小于100MΩ。 3．接通電路和氣路，當壓力信號為量程上限值時，關(guān)閉氣源，輸出電壓和讀數(shù)值應穩(wěn)定不動。如果輸出電壓下降，則說明變送器有泄漏，可用肥皂水檢查出泄漏部位。電容式液位計現(xiàn)場故障實用檢查和處理辦法 1、空分裝置用一臺電容液位計測量氧氣柜高度，二次儀表為光柱顯示控制儀。液位計反向指示，氣柜越高，浸在水中的電容越小。在雷雨天，氣柜指示突然大，來到現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)液位計輸出量大，為20mA 故障檢查、分析：根據(jù)現(xiàn)象，判斷儀表由于雷擊，內(nèi)部已損壞，必須更換變送器。 故障處理：更換變送器，重新調(diào)校，液位完全恢復正常。   2、一臺測量氣柜的電容式液位計指示大 故障檢查、分析：檢查電容線在水面的浸入情況，查看電容線是否被卡在氣柜里，在拿出電容線的過程中發(fā)現(xiàn)電容線的保護塑料有破損的現(xiàn)象，判斷可能是由于電容線破損導致電容小，指示大。 故障處理：更換電容液面計的電容線，示值正常。   3、測量氣柜電容式液位計工藝反映指示與現(xiàn)場相差很多，指示偏高 故障檢查、分析：測量氣柜電容液面計工藝反映指示與現(xiàn)場相差很多，指示偏高有如下原因：①氣柜液封水過少；②電容式液位計誤差過大，須重新調(diào)校。經(jīng)現(xiàn)場檢查，是氣柜液封水過少。 故障處理：聯(lián)系工藝加水，使水達到溢流口，工藝加水之后，電容式液位計指示與實際一致。電容式液位計現(xiàn)場針對性檢測方法 1）供給電源檢測 用數(shù)字式萬用表對傳感器1號端子進行工作電壓檢查。用數(shù)字萬用表直流20V擋檢測機油狀態(tài)傳感器1號端子，點火開關(guān)打開時，其電源端電壓應是蓄電池電壓。 2）搭鐵線檢測 檢測2號線與搭鐵間電阻，正常值應為0Ω，否則說明搭鐵不正常。 3）信號線參考電壓檢測 檢測3號線信號電壓應在9.8～10.5V范圍內(nèi)，在怠速時測量電壓值應基本不變化。 4）解碼器檢測 使用V.A.G1551可以查詢故障代碼，如果機油液位傳感器本身或線路出現(xiàn)問題，會出現(xiàn)故障代碼00562。 5）波形檢測 運用示波器對機油狀態(tài)傳感器輸出端的信號進行波形分析，可以進一步確定該傳感器信號特征。該信號是一個脈沖矩形方波信號。 

性能指標參數(shù) ◆量程比：40：1 ◆精 度：量程為3、4、5 ◆在量程比為1：1到10：1時，為調(diào)校量程的±0.1% ◆在量程比為10：1到40：1時，為±0.05（1+0.1URL/量程）%量程 ◆量程為6、7、8、9、0 ◆在量程比為1：1到10：1時，為調(diào)校量程的±0.15% ◆在量程比為10：1到40：1時，為±0.075（1+0.1URL/量程）%量程 ◆穩(wěn)定性:大量程范圍的±0.15%/6個月 。 ◆溫度影響：零點溫度誤差為大量程的±0.25/55℃；包括零點和量程的總溫度誤差為大量程的±0.5/55℃ ◆注意：對于量程3、9、0溫度影響誤差加倍 ◆靜壓影響：（DP型在線性輸出時）零點誤差:加靜壓10MPa，量程4、5的零點誤差為大量程范圍的±0.25%，量程3、6、7、8的零點誤差為大量程范圍的±0.5%。（HP型在線性輸出時）零點誤差:加靜壓31.2MPa，零點誤差小于大量程范圍的±2.0%。這是系統(tǒng)誤差,安裝前可按實際靜壓調(diào)校變送器零點,消除這個誤差。 ◆電源影響：小于輸出量程的0.005%/V。 ◆振動影響：在任意軸向上，頻率為200Hz，引起的誤差為大量程范圍的±0.05%/g。 ◆負載影響：只要輸入變送器的電壓高于12V，在負載工作區(qū)內(nèi)無負載影響。 ◆安裝位置影響：大可產(chǎn)生不大于0.25kPa的零點誤差，可通過校正消除這個誤差，對量程無影響；測量本體相對法蘭轉(zhuǎn)動無影響。電容式液位計使用的優(yōu)勢     1、結(jié)構(gòu)簡單：無任何可動彈性零部件，因此可靠性相對較高，維護量少，一般情況下，不必進行常規(guī)的大中小修。 　　2、安裝方便：內(nèi)裝式結(jié)構(gòu)尤其顯示出這一特點，一個人，一把扳手，十幾分鐘即可裝好。 　　3、調(diào)整方便：零位、量程兩個電位器可在液位檢測有效范圍內(nèi)任意進行零點遷移或量程的壓縮或擴展。 　　4、液位檢測基本不受工藝條件變化的影響。而浮力式、差壓式、同位素式液位計在檢測中都與介質(zhì)的重度有關(guān)，氣液相介質(zhì)的重度變化都會使檢測結(jié)果產(chǎn)生附加誤差。 　　5、適應范圍廣：針對檢測對象的具體特點，專門定制，可適應多種苛刻條件下的液位檢測。 　　6、運行費用低，無附加影響，無易損、消耗件、與同位素式液位計相比，無射源折舊費，廢源處理費及射線防護等附加問題。 　　7、輕巧：一臺同工作于32MPa下的高壓液位計自重不足兩公斤，是高壓浮筒液位計重量的幾十分之一。 　　8、本液位不適用于高粘稠介質(zhì)的檢測，如熔化的瀝青，電容式液位計側(cè)裝裝使用注意事項： 1、外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大于2。 2、露天安裝時，探線不能裸露于容器以外，以免雨天探線著水出現(xiàn)測量誤差。 3、探線安裝時，應盡量遠離容器內(nèi)壁，小距離不能＜ 100 mm。當受條件***，距離＜100mm時，探線與容器的距離必須保證相對固定。 4、對單線軟探，多余部分可通過過程聯(lián)接件上端拉出后剪掉，然后擰緊押金螺栓，而雙絞線探，多余部分可盤扎在被測液面以上，不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測量段。 5、在容器內(nèi)有攪拌或液體可能產(chǎn)生大量氣泡時，為保護探線和避免液體波動及氣泡而產(chǎn)生的虛假液位，可在容器內(nèi)放置一內(nèi)徑＞ 80mm金屬或非金屬管，管的下端應開口獲流進液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時，應保證探線在管內(nèi)位置相當穩(wěn)定，必要時對探線加支撐拉直。 6、在正常工作中，探線在容器內(nèi)不能有較大的擺動幅度，否則會出現(xiàn)信號不穩(wěn)定現(xiàn)象。 

電容式液位計測量對環(huán)境的條件 1.測量范圍從波束觸及罐低的那一點開始計算，但在特殊情況下，若罐低為凹型或錐形，當物位低于此點時無法進行測量。 2.若介質(zhì)為低介電常數(shù)當其處于低液位時，罐低可見，此時為保證測量精度，建議將零點定在低高度為C 的位置。 3.理論上測量達到天線尖端的位置是可能的，但是考慮到腐蝕及粘附的影響，測量范圍的終值應距離天線的尖端至少100mm。 4.對于過溢保護，可定義一段安全距離附加在盲區(qū)上。 5.小測量范圍與天線有關(guān)。 6.隨濃度不同，泡沫既可以吸收微波，又可以將其反射，但在一定的條件下是可以進行測量的。電容式液位計為何適用汽包測量： 　　　　1、不能實施全工況測量，存在“假水位”測量、在鍋爐啟、停、排空、連排、事故等不穩(wěn)定運行工況下建立穩(wěn)定差壓條件時間較長、恢復時間較長或干脆不能建立正常差壓，需要人工干預等問題。 　　　　2、在穩(wěn)定工況條件下，由于受結(jié)構(gòu)***，不能徹底解決因水側(cè)絕溫造成的系統(tǒng)測量誤差的補償問題。在鍋爐缺、滿水等事故工況條件下，系統(tǒng)測量誤差過大可能帶來嚴重后果。 　　　　3、結(jié)構(gòu)復雜，靜密封點多，施工規(guī)模大并存在冬季保溫問題。 　　　　4、測量時滯較長，不能即時反應鍋爐水位變化，測量信號調(diào)節(jié)質(zhì)量差。 　　　　5、由于存在冷凝筒放熱，使用成本高。 電容式變送器的分類介紹 1、 主要用于測量氣體、液體和蒸汽的壓力、差壓、負壓、高靜壓、液位和絕對壓力等參數(shù)，然后將其轉(zhuǎn)換成4～20mA.DC信號輸出。 2、 包括GP型（表壓力）、DP型(差壓)、DR型(微差壓)、AP型（絕對壓力）、HP型(高靜壓)、LT型（法蘭式液位變送器）、DP/GP型（遠傳差壓/壓力變送器）等類型。 與智能放大板組合，可構(gòu)成智能型壓力變送器，它可通過符合HART協(xié)議的手操器相互通訊，進行設定和監(jiān)控。 3、壓力變送器的δ室，一側(cè)接受被測壓力信號，另一側(cè)則與大氣壓力貫通，因此可用于測量表壓力或負壓。 4、絕對壓力變送器的δ室（結(jié)構(gòu)參見右圖）一側(cè)接受被測絕對壓力信號，另一側(cè)被封閉成高真空基準室，它可以測量除氣系統(tǒng)、蒸餾塔、蒸發(fā)器和結(jié)晶器等的絕對壓力。 5、LY3851DP差壓變送器主要用于測量液體、氣體或蒸汽的差壓、壓力、液位和密度，然后將其轉(zhuǎn)換成4～20mA.DC信號輸出。 6、差壓變送器包括DP型(基型)，HP型(高靜壓)和DR型(微差壓)三種類型。以上三類變送器與智能放大板組合，可構(gòu)成智能型差壓變送器,它可通過符合HART協(xié)議的手操器相互通訊，進行設定和監(jiān)控。 7、 高靜壓差壓變送器是一種適用于石化和電站高壓裝置的差壓變送器，由于其耐壓高達32MPa，并可承受單向過載壓力而不被損壞,因此能可靠地用于高壓系統(tǒng)的差壓測量。 8、 LY3851DR型微差壓變送器可以將微小差壓轉(zhuǎn)換成4～20mA.DC信號，它采用專門設計的放大線路板和特殊的溫度補償工藝，性能穩(wěn)定可靠。它是用于爐膛燃燒室微壓、一次和二次風量及氣流損耗檢測的理想產(chǎn)品。 9、法蘭式液位變送器可對各種容器進行精密的液位測量，有平法蘭和插入式法蘭供用戶選擇。安裝法蘭標準按ANSI3〞、4〞，法蘭等級為150LB，法蘭膜片材料有316L、哈氏金、蒙耐爾、鉭等，適用于腐蝕性介質(zhì)，本廠也可為用戶提供其他規(guī)格安裝法蘭。用戶不注明時我廠以3150LB安裝法蘭供貨 10、DP/GP差壓/壓力變送器帶上遠傳密封裝置后，就成為1151DP/GP遠傳差壓/壓力變送器，它仍具有1151DP/GP差壓/壓力變送器的各種特點，它可避免被測介質(zhì)直接和變送器的隔離膜片接觸的可靠測量方法，它適用于下述幾種情況： ①被測介質(zhì)對變送器敏感元件有腐蝕作用 ②需要將高溫被測介質(zhì)與變送器隔離 ③被測介質(zhì)中有固體懸浮物或高粘度介質(zhì) ④被測介質(zhì)由引壓管引同時易固化或結(jié)晶 ⑤更換被測介質(zhì)需嚴格凈化測量頭 ⑥測量頭必須保持衛(wèi)生，嚴禁污染。     ⑦使用對象：腐蝕性或粘性的液體 ⑧注意：真空場合不宜采用遠傳變送器 11、DP/GP遠傳差壓/壓力變送器遠傳裝置形式有四種 ①扁平式遠傳裝置（標準3″、工作壓力2.5MPa） ②螺紋安裝式遠傳裝置（大工作壓力10MPa） ③法蘭安裝式遠傳裝置 ④插入筒式遠傳裝置（標準3″或4″，工作壓力2.5MPa）